ხელახლა დაბეჭდილია მიკრო საინექციო ჩამოსხმისგან
საინექციო ფორმის გამონაბოლქვი მნიშვნელოვანი პრობლემაა ფორმის დიზაინში, განსაკუთრებით სწრაფი ინექციის ჩამოსხმისას, საინექციო ფორმის გამონაბოლქვის მოთხოვნები უფრო მკაცრია.
(1) გაზის წყარო საინექციო ფორმაში.
1) ჰაერი კარიბჭის სისტემაში და ობის ღრუში.
2) ზოგიერთი ნედლეული შეიცავს წყალს, რომელიც არ არის ამოღებული გაშრობით.ისინი გაზიფიცირებულია წყლის ორთქლად მაღალ ტემპერატურაზე.
3) ინექციური ჩამოსხმის დროს მაღალი ტემპერატურის გამო ზოგიერთი არასტაბილური პლასტმასის დაშლის შედეგად წარმოქმნილი აირი.
4) რატომ უნდა დაყენდეს გამონაბოლქვი სისტემა გაზის საინექციო ყალიბისთვის, რომელიც წარმოიქმნება პლასტმასის ნედლეულში ზოგიერთი დანამატის აორთქლების ან ურთიერთქიმიური რეაქციის შედეგად?რატომ უნდა დაყენდეს გამონაბოლქვი სისტემა საინექციო ყალიბისთვის.
(2) ცუდი გამონაბოლქვის საფრთხე
საინექციო ფორმის ცუდი გამონაბოლქვი უამრავ საფრთხეს მოუტანს პლასტმასის ნაწილების ხარისხს და ბევრ სხვა ასპექტს.ძირითადი სპექტაკლები შემდეგია:
1) ინექციური ჩამოსხმის პროცესში დნობა ჩაანაცვლებს გაზს ღრუში.თუ გაზი დროულად არ გამოიყოფა, გაძნელდება დნობის შევსება, რაც იწვევს არასაკმარისი ინექციის მოცულობას და ვერ ავსებს ღრუს.
2) ცუდი დრენაჟის მქონე გაზი წარმოქმნის მაღალ წნევას ფორმის ღრუში და შეაღწევს პლასტმასში გარკვეული შეკუმშვის ქვეშ, რაც გამოიწვევს ხარისხის დეფექტებს, როგორიცაა ფორები, ღრუები, ფხვიერი ქსოვილი, გაფუჭება და ა.შ.
3) იმის გამო, რომ აირი ძლიერ შეკუმშულია, ყალიბის ღრუში ტემპერატურა მკვეთრად იმატებს, რაც იწვევს მიმდებარე დნობის დაშლას და წვას, რის შედეგადაც ხდება პლასტმასის ნაწილების ადგილობრივი კარბონიზაცია და ნახშირბადი.ის ძირითადად ჩნდება ორი დნობის, * კუთხისა და კარიბჭის ფარნის შესართავთან.
4) თითოეული დნობის ღრუს მექანიკური თვისებები განსხვავებულია, რაც ართულებს დნობის ყალიბში შესვლას და შედუღების ნიშნის აღმოფხვრას.
5) ღრუში გაზის დაბრკოლების გამო, ეს შეამცირებს ფორმის შევსების სიჩქარეს, გავლენას მოახდენს ჩამოსხმის ციკლზე და შეამცირებს წარმოების ეფექტურობას.
(3) ბუშტების განაწილება პლასტმასის ნაწილებში
ღრუში არის გაზის სამი ძირითადი წყარო: ღრუში დაგროვილი ჰაერი;ნედლეულში დაშლის შედეგად წარმოებული გაზი;ნედლეულში ნარჩენ წყალს და აორთქლებულ წყლის ორთქლს აქვს ბუშტების განსხვავებული პოზიცია სხვადასხვა წყაროს გამო.რატომ უნდა იყოს საინექციო ფორმა აღჭურვილი გამონაბოლქვი სისტემით?ყალიბის დიზაინი.
1) ყალიბის ღრუში დაგროვილი ჰაერის მიერ წარმოქმნილი ჰაერის ბუშტები ხშირად ნაწილდება კარიბჭის მოპირდაპირე პოზიციაზე.
2) პლასტმასის ნედლეულში დაშლის ან ქიმიური რეაქციის შედეგად წარმოქმნილი ბუშტები ნაწილდება პლასტმასის ნაწილების სისქეზე.
3) პლასტმასის ნედლეულში ნარჩენი წყლის გაზიფიკაციის შედეგად წარმოქმნილი ბუშტები არარეგულარულად ნაწილდება მთელ პლასტმასის ნაწილზე.
ზემოთ მოყვანილ პლასტმასის ნაწილებში ბუშტების განაწილებიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია არა მხოლოდ ვიმსჯელოთ ბუშტების ბუნებაზე, არამედ ვიმსჯელოთ, არის თუ არა ფორმის გამონაბოლქვი ნაწილი სწორი და საიმედო.
გამოქვეყნების დრო: მარ-23-2022